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热门关键词: 不锈钢反应釜选型、 螺旋板换热器参数、 列管冷凝器安装、 刮板蒸发器应用

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刮板式薄膜蒸发器

刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。离心式刮板薄膜蒸发器采用国外先进技术,在国内刮板式薄膜蒸发器领域...
全国统一订购热线:0510-85189090

刮板式薄膜蒸发器介绍

刮板薄膜蒸(zheng)发器是利用(yong)高速旋转(zhuan)将液体分布成均匀薄膜而进(jin)行蒸(zheng)发或蒸(zheng)馏(liu)的一种高效蒸(zheng)发、蒸(zheng)馏(liu)设备,也可进(jin)行脱臭、脱泡反(fan)应及加热(re)、冷却等(deng)单元操(cao)作,可广(guang)泛(fan)适用(yong)于中、西制药、食品、轻工、石油(you)、化工、环(huan)保等(deng)行业。

离心式(shi)刮板薄膜蒸发(fa)器(qi)采用国(guo)外先进(jin)技术,在国(guo)内刮板式(shi)薄膜蒸发(fa)器(qi)领(ling)域内具有国(guo)际水平的地位(wei)。本设备曾作为“刮板式(shi)真空炼(lian)密机(ji)组”的主机(ji),并荣获国(guo)家医药管(guan)理局科(ke)技进(jin)步三等奖。

刮板式薄膜蒸发器

刮板(ban)薄膜蒸(zheng)发(fa)(fa)器性(xing)能与(yu)特(te)点本(ben)设备采用离(li)心式滑动沟槽转(zhuan)子,是(shi)目前(qian)国外新结构蒸(zheng)发(fa)(fa)器,在(zai)流量很(hen)小(xiao)的情况下也(ye)能形成(cheng)薄膜,在(zai)筒体蒸(zheng)发(fa)(fa)段内壁表(biao)面附着处理液(ye)中的淤(yu)积物可(ke)被活动刮板(ban)迅(xun)速移去和固(gu)定间(jian)隙的刮板(ban)蒸(zheng)发(fa)(fa)器相(xiang)比,蒸(zheng)发(fa)(fa)量可(ke)提高40%-69%,它具有下列性(xing)能与(yu)特(te)点:

1、传热系数值高,蒸发(fa)能力大(da),蒸发(fa)强度可达(da)到200kg/m2,hr,热效率高。

2、物料加(jia)热时间短,约5秒至(zhi)10秒之间,且在真空条件下工作,对(dui)热敏性物料更为(wei)有利,保持(chi)各种成份不产(chan)生任何分解,保证(zheng)产(chan)品质量。

3、适应(ying)粘(zhan)(zhan)度(du)变化范围广,高低粘(zhan)(zhan)度(du)物均可以处理(li),物料粘(zhan)(zhan)度(du)可高达10万(wan)厘泊(bo)(CP)

4、改变刮(gua)板沟(gou)槽旋转方向,可以调节物(wu)料在蒸(zheng)发器的打理时间。

5、蒸发段筒体内(nei)壁经过精(jing)密镗削并抛光(guang)处理,表面不易产生(sheng)结焦、结垢。

6、操作(zuo)方便,产品(pin)指标调节(jie)容易(yi),在(zai)密闭(bi)条件下,可(ke)以自控进(jin)行连续(xu)性生产。

7、设备(bei)占地面积小,结构(gou)简单,维修方便,清洗容易(yi)。

产品主要技术参数(供参考)

刮板式薄膜蒸发器

所(suo)有刮板(ban)式薄膜(mo)蒸(zheng)发(fa)器(qi)图片均为实(shi)物拍摄,具体参数请咨询我公司。

刮板蒸发器的工作原理:

物料(liao)(liao)(liao)从(cong)加(jia)热(re)区(qu)的(de)(de)(de)上方径向(xiang)进(jin)入蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)器(qi);经布(bu)料(liao)(liao)(liao)器(qi)分(fen)(fen)布(bu)到(dao)(dao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)加(jia)热(re)壁面,然后,旋(xuan)转(zhuan)的(de)(de)(de)刮膜(mo)(mo)器(qi)将(jiang)物料(liao)(liao)(liao)连(lian)续均(jun)(jun)匀(yun)(yun)地(di)加(jia)热(re)面上刮成厚薄均(jun)(jun)匀(yun)(yun)的(de)(de)(de)液(ye)膜(mo)(mo),并(bing)以螺(luo)旋(xuan)状(zhuang)向(xiang)下(xia)推进(jin)。在此(ci)过(guo)程中,旋(xuan)转(zhuan)的(de)(de)(de)刮膜(mo)(mo)器(qi)保证(zheng)连(lian)续和(he)均(jun)(jun)匀(yun)(yun)的(de)(de)(de)液(ye)膜(mo)(mo)产(chan)生高速湍流(liu)(liu),并(bing)阻(zu)止液(ye)膜(mo)(mo)在加(jia)热(re)面结焦(jiao)、结垢,从(cong)而提高传总系数。轻(qing)组(zu)份被蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)形成蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)(liu)上升(sheng),经汽(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)离(li)器(qi)到(dao)(dao)达和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)直接相连(lian)的(de)(de)(de)外(wai)置冷凝器(qi);重组(zu)份从(cong)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)底部的(de)(de)(de)锥体排出(chu)。一个(ge)独特的(de)(de)(de)布(bu)料(liao)(liao)(liao)器(qi)不仅(jin)仅(jin)具有(you)将(jiang)物料(liao)(liao)(liao)均(jun)(jun)匀(yun)(yun)地(di)泼(po)向(xiang)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)内(nei)壁,防(fang)(fang)止物料(liao)(liao)(liao)溅到(dao)(dao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)内(nei)部喷(pen)入蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)(liu),还具有(you)防(fang)(fang)止刚进(jin)入的(de)(de)(de)物料(liao)(liao)(liao)在此(ci)处闪(shan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),有(you)利(li)于泡沫的(de)(de)(de)消除(chu),物料(liao)(liao)(liao)只(zhi)能(neng)沿着(zhe)加(jia)热(re)面蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)。在刮板蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)的(de)(de)(de)上部配有(you)一个(ge)依(yi)据(ju)物料(liao)(liao)(liao)特性设计(ji)的(de)(de)(de)离(li)心式分(fen)(fen)离(li)器(qi),将(jiang)上升(sheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)(liu)中的(de)(de)(de)液(ye)滴分(fen)(fen)离(li)出(chu)来并(bing)返回布(bu)料(liao)(liao)(liao)器(qi)。 

刮板蒸发器的操作规程:

1.检查冷却水管是否有冷却水,是否畅通。

2.检查各处电子阀门是否处于运行状态。

3.打开出液泵,连续出液运行。

4.打开真空系统(关闭时停顺序相反)

5.打开刮板蒸发器操作转子电源,启动刮板蒸发器转子

6.打开进液泵,变频器一般控制在6HZ,向刮板蒸发器中进液。

7.打开导热油电子控制阀门达到95%,锅炉一般温度在130-135摄氏度。

8.半小时后取样,化验水份,检测在0.6%以下

9.注意A分(fen)罐或B分(fen)罐液(ye)(ye)位(wei)在“低(di)液(ye)(ye)位(wei)”时(shi),可(ke)将出(chu)液(ye)(ye)泵出(chu)口阀门关(guan)小点,A罐或B罐液(ye)(ye)位(wei)控(kong)制(zhi)“高液(ye)(ye)位(wei)”时(shi),可(ke)把进液(ye)(ye)泵停(ting)半小时(shi)后,再次启动进液(ye)(ye)泵向(xiang)系统(tong)中(zhong)进液(ye)(ye)。

刮板蒸发器的作用:

特别适用于高(gao)粘度(如栲胶、蜂蜜等)和(he)易结晶、结垢、热敏(min)性的物(wu)料,广泛应用于以下物(wu)料:焦油后加(jia)工产(chan)品、棉籽粕、医药中间(jian)体、果糖、氯硅(gui)烷(wan)(wan)、大(da)豆蛋白(bai)、重(zhong)油、甲醇和(he)正(zheng)己(ji)烷(wan)(wan)混合物(wu)、辣椒色素(su)、树脂、拉米呋(fu)啶(ding)、氯硅(gui)烷(wan)(wan)、四(si)氯化(hua)硅(gui)、碳(tan)酸二甲酯、碳(tan)酸丙烯酯、甘油、异黄酮、杀(sha)菌(jun)剂、环十二碳(tan)烯、二氯甲烷(wan)(wan)、MPC等。

刮板蒸发器的保养工作:

1)经常进(jin)行(xing)蒸发(fa)器的(de)检漏工(gong)作。泄漏是(shi)蒸发(fa)器常见的(de)故障(zhang)现象,在(zai)使用过程中应注(zhu)意(yi)经常检漏。氨蒸发(fa)器泄漏时,有刺(ci)激性气味,漏点处不结霜。    

对泄漏(lou)(lou)处(chu)可(ke)用酚(fen)酞(tai)试(shi)纸(zhi)检(jian)查(cha)(cha),因为氨是(shi)碱性,遇酚(fen)酞(tai)试(shi)纸(zhi)变(bian)红色(se)。用眼看时(shi),一般在蒸发器(qi)的(de)某处(chu)不结霜的(de)地方通常就是(shi)泄漏(lou)(lou)点(dian),也可(ke)在泄漏(lou)(lou)处(chu)用肥皂水找漏(lou)(lou)。氟利昂蒸发器(qi)泄漏(lou)(lou)的(de)检(jian)查(cha)(cha)可(ke)使用卤素灯和卤素检(jian)漏(lou)(lou)仪,也可(ke)用肥皂水找漏(lou)(lou)。    

检(jian)查(cha)时可(ke)先用(yong)(yong)眼(yan)查(cha)看(kan)蒸(zheng)发(fa)排(pai)管上是否(fou)有(you)(you)油(you)(you)(you)迹,因为氟(fu)利昂(ang)(ang)与(yu)油(you)(you)(you)能互溶,氟(fu)利昂(ang)(ang)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)时,油(you)(you)(you)也会从(cong)漏(lou)(lou)(lou)点(dian)渗出,因此(ci),哪(na)里(li)有(you)(you)油(you)(you)(you)迹,哪(na)里(li)就泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)。用(yong)(yong)卤素(su)灯检(jian)漏(lou)(lou)(lou)时,若某(mou)处有(you)(you)氟(fu)利昂(ang)(ang)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)时,卤素(su)灯燃烧的火焰(yan)由蓝色变(bian)成微绿(lv)(lv)、浅(qian)绿(lv)(lv)、草绿(lv)(lv)、紫绿(lv)(lv)、紫色等颜色可(ke)判断氟(fu)利昂(ang)(ang)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量的多(duo)少。若火焰(yan)呈深绿(lv)(lv)或紫色时,火焰(yan)中的光1气(qi)有(you)(you)毒,不能长时间用(yong)(yong)此(ci)方法检(jian)查(cha)。这种情况下,可(ke)用(yong)(yong)肥(fei)皂水检(jian)查(cha)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)点(dian)。对(dui)于微量泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)时,应使(shi)用(yong)(yong)卤素(su)检(jian)漏(lou)(lou)(lou)仪进行检(jian)漏(lou)(lou)(lou)。    

2)对(dui)冷(leng)水机组中的刮板(ban)蒸发器,应(ying)(ying)保证冷(leng)冻水的水质。冷(leng)冻水应(ying)(ying)使用经处(chu)理(li)后的软(ruan)化水。若用自(zi)来水形成水垢时,应(ying)(ying)进行除垢处(chu)理(li)。

3)经(jing)常对刮板(ban)(ban)蒸发器的(de)结霜(shuang)状况进行(xing)检查(cha)。当霜(shuang)层过厚时(shi),刮板(ban)(ban)蒸发器工厂,应及时(shi)除霜(shuang)。当结霜(shuang)异常时(shi),可能是由于(yu)堵(du)塞(sai)造成的(de),应及时(shi)查(cha)找原因并予以排除。

4)刮板蒸(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)长朝停用时,碰(peng)将制冷(leng)剂拙到(dao)储液器(qi)或冷(leng)凝器(qi)中,使蒸(zheng)(zheng)发(fa)器(qi)的(de)压力(li)保持在(zai)0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池(chi)中的(de)蒸(zheng)(zheng)发(fa)器(qi),还需(xu)用自来水冲洗(xi),冲洗(xi)后在(zai)池(chi)内注(zhu)满(man)自来水。

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